郴州热镀锌扁钢厂家直销

热浸镀锌对高强螺栓的影响由于紧固件尺寸较小，形状不规则、有的还需要螺纹配 合，所以热浸镀锌也存在一些缺陷。 镀后螺纹拧合困难。热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不容易去除干净，而且锌层厚薄不均匀，影响了螺纹件的配 合。在GB/T13912—1992《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技 术要求》、GB/T2314—1997《电力金具通用技术要求》中规 定：紧固件的外螺纹应在热浸镀前按GB196 标准规定加工或辗 制，而内螺纹可在热浸镀前或后进行加工。但在实际应用中客 户往往要求内外螺纹均有镀锌层，故人们采用多种措施来解决 螺纹配合件的热浸镀锌问题。如螺纹件镀后的回攻、预留较大 配合间隙、离心甩等方法。螺纹件镀后的回攻容易破坏螺纹部 分镀层,甚至裸露钢铁基体,造成紧固件锈蚀。故意超范围加大 螺母孔径或预留配合间隙，很容易降低配合强度，对于高强度 配合这是不允许的，因此必须慎用。国内目前以机械式离心甩 去余锌较为普遍。热浸镀锌操作温度高，会降低高强度紧固件的机械强度。
阳极采用锌板和铁板混挂方式，不可以使用不镑钢，否则会有六价铬产生，污 染镀液。在停热镀锌镀时，要将锌板取出放在清水中浸泡 ，不可停留在镀槽中，否则会造 成锌板在强碱性溶液中化学溶解，锌离子失去平衡。当阳极面积小时，会产生阳极钝化。应使用零号锌板。镀液维护碱性锌铁合金镀液时非常稳定的。为了维持镀层中《KFe)保 持在0_ 4%~0. 8%之间，重要的要注意下述几点。
定期化验镀液，并及时调整，以保证各种成分控制在工艺范围之内。尤其 是氧化锌和二价铁离子，其次是配位体的浓度。控制氢氧化钠含量有利于维持锌离子稳定，如果氢氧化钠偏高，会加快锌 阳极的化学溶解速度，但含量过低，则会使阳极板钝 化，锌离子浓度急剧下降，造 成铁含量升髙。这时阳极表面会生产蓝黑色膜。
恒定电流密度和温度：尽管在每个给定的工艺中电流密度和镀液温度都有 较宽的工艺范围。但在实际生产时，这些工艺参数最 好还是控制在一个较小的范围 内才能使热浸锌镀层中合金成分稳定，以保证它的耐蚀性处于最佳状态。例如使用温度控 制在20T； ±51 范围内最理想。在低于lit下电流就不宜开大，否则会烧焦边角镀 层；而大于25T；时，低区的均镀能力最易变劣，低区镀层的亮 度也会受到很大 影响。电流密度所给定的数值要随镀件外形的复杂程度而变化。当镀件有凹槽时，不 仅要考虑挂具制作（如是否设置辅助阳极），给电 时还应先采用冲击电流，使凹处 镀上一层镀层后，再将电流降至正常值，否则凹槽内很难上镀。